688钢承板设备

688楼承板压型设备技术参数
　　 1 自动内张紧开卷机　
　　 a.装卷内径
　　 b. 最大装卷宽度 1000mm
　　 c. 最大装载重量 ：6000kg
　　 d. 液压功率：3kw
　　 e. 马达功率：3kw
　　 f. 油缸内径：120mm
　　 g. 工作压力：10Mpa
　　 2 成型主机　
　　 a. 机架排楼:24排：24 steps
　　 b. 主轴材质45#钢调制处理，外径80mm .轧辊材质15GCR 轴承钢处理HRC58-60°。
　　 d. 主电机功率：18.5kw
　　 e. 轧制速度：9-12m/min
　　 f. 支架350#工钢焊接
　　 g. 轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm.
　　 3 液压切刀
　　 a. 刀片材料：Cr12淬火处理
　　 b. 切断系统：采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，安全系数较高（主机停切断)
　　 4 电控系统
　　 a.屏显：采用5.7寸台湾台达触摸屏
　　 b.主机计算机（PLC）:采用台湾台达DVP14ES
　　 c.编码器：采用韩国奥托尼克斯ENC-1-1-1t-24
　　 5 液压系统
　　 a.采用台湾先进液压系统
　　 b. 功率：4KW
楼承板成型设备的构造与使用方法 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
900成型机压瓦机介绍：
　　 压瓦机设备操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备.